Производитель качественных твердосплавных инструментальных борфрез

В данном руководстве рассматриваются ключевые аспекты выбора и применения качественных твердосплавных инструментальных борфрез. Вы узнаете о различных типах борфрез, материалах изготовления, а также о критериях, определяющих их долговечность и производительность. Мы также рассмотрим важные факторы, влияющие на стоимость и доступность борфрез на рынке.

Что такое твердосплавные инструментальные борфрезы и где они применяются?

Твердосплавные инструментальные борфрезы – это вращающиеся режущие инструменты, используемые для обработки различных материалов, таких как металлы, сплавы, пластмассы, дерево и даже керамика. Они отличаются высокой твердостью и износостойкостью, что позволяет им эффективно работать с твердыми и абразивными материалами. Области применения чрезвычайно широки:

• Металлообработка: Удаление заусенцев, снятие фасок, контурная обработка, гравировка, расширение отверстий.
• Деревообработка: Резьба по дереву, создание декоративных элементов.
• Стоматология: Обработка зубных протезов (хотя в этой области обычно используются более специфические виды борфрез).
• Ювелирное дело: Гравировка, полировка.
• Авиационная и автомобильная промышленность: Обработка деталей двигателей, кузовов.

Ключевые характеристики качественных твердосплавных инструментальных борфрез

Выбор правильной борфрезы – залог качественной и эффективной работы. Обратите внимание на следующие характеристики:

Материал

Основой является твердый сплав. Чаще всего используется карбид вольфрама (WC) с кобальтовым связующим (Co). Содержание кобальта влияет на прочность и износостойкость. Чем выше содержание кобальта, тем выше прочность, но ниже износостойкость, и наоборот. Некоторые производители, например, Chengdu Joint Carbide Co.,Ltd, используют собственные запатентованные сплавы для достижения оптимальных характеристик. Обратите внимание на зернистость твердого сплава. Мелкозернистые сплавы обеспечивают более гладкую поверхность и более высокую износостойкость.

Геометрия режущей кромки

Форма и угол заточки режущей кромки напрямую влияют на производительность и качество обработки. Существуют различные типы заточки, предназначенные для разных материалов и задач. Наиболее распространены следующие:

• Одинарная насечка: Для обработки мягких металлов и пластиков.
• Двойная насечка: Универсальная насечка для большинства материалов.
• Алмазная насечка: Для обработки твердых и хрупких материалов, таких как закаленная сталь и керамика.
• Стружколом: Для эффективного удаления стружки и предотвращения заклинивания.

Покрытие

Покрытие повышает износостойкость, снижает трение и предотвращает налипание материала на режущую кромку. Наиболее распространенные типы покрытий:

• TiN (нитрид титана): Универсальное покрытие, повышает износостойкость и твердость.
• TiCN (карбонитрид титана): Более твердое и износостойкое, чем TiN.
• TiAlN (нитрид титана-алюминия): Для обработки твердых материалов при высоких температурах.
• DLC (алмазоподобное покрытие): Очень твердое и износостойкое, для обработки абразивных материалов.

Размеры и форма

Размеры и форма борфрезы должны соответствовать выполняемой задаче. Доступны борфрезы различных форм (цилиндрические, сферические, конические, параболические) и диаметров. Важно правильно подобрать размер и форму для оптимального доступа к обрабатываемой области и достижения требуемого результата.

Как выбрать качественную твердосплавную инструментальную борфрезу

При выборе борфрезы необходимо учитывать следующие факторы:

• Материал обработки: Определите, какой материал вы будете обрабатывать (металл, пластик, дерево и т.д.).
• Тип работы: Определите, какую работу вы будете выполнять (снятие заусенцев, гравировка, контурная обработка и т.д.).
• Требуемая точность: Определите, какая точность вам необходима.
• Тип инструмента: Определите, каким инструментом вы будете использовать борфрезу (прямая шлифмашина, пневматическая шлифмашина, дремель и т.д.).
• Бюджет: Определите, сколько вы готовы потратить на борфрезу.

Советы по использованию и уходу за твердосплавными инструментальными борфрезами

Правильное использование и уход продлят срок службы борфрезы и обеспечат безопасность работы:

• Используйте подходящую скорость вращения: Слишком высокая скорость может привести к перегреву и поломке борфрезы. Слишком низкая скорость может снизить производительность. Рекомендуемые скорости вращения указаны в инструкциях производителя.
• Используйте смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ): СОЖ снижает трение, охлаждает борфрезу и удаляет стружку. Это особенно важно при обработке металлов.
• Прилагайте умеренное усилие: Не давите слишком сильно на борфрезу. Это может привести к ее поломке или повреждению обрабатываемой детали.
• Регулярно очищайте борфрезу от стружки: Налипшая стружка может снизить производительность и привести к перегреву.
• Храните борфрезы в сухом и защищенном от повреждений месте: Используйте специальные футляры или подставки.

Сравнение твердосплавных борфрез различных производителей

На рынке представлено множество производителей твердосплавных инструментальных борфрез. Некоторые из наиболее известных:

*Данные таблицы приведены для ознакомительных целей и не являются исчерпывающими.

Где купить качественные твердосплавные инструментальные борфрезы

Приобрести борфрезы можно в:

• Специализированных магазинах инструмента: Здесь вы получите профессиональную консультацию и сможете подобрать борфрезу, соответствующую вашим потребностям.
• Интернет-магазинах: Предлагают широкий выбор и удобные условия доставки.
• Крупных строительных гипермаркетах: Может быть ограниченный выбор, но часто по более низким ценам.

Заключение

Выбор качественных твердосплавных инструментальных борфрез – это инвестиция в эффективную и долговечную работу. Учитывайте материал обработки, тип работы, требуемую точность и бюджет при выборе борфрезы. Следуйте советам по использованию и уходу, чтобы продлить срок службы инструмента и обеспечить безопасность работы.